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介绍耐热钢炉罐的热处理工艺

一、耐热钢炉罐的热处理介绍
       耐热钢炉罐的热处理是指将钢在固态下进行加热、保温和冷却,以改变其内部组织,从而获得所需要性能的一种工艺方法。耐热钢炉罐生产厂家的目的是显著提高钢的JJ学性能,发挥钢材的潜力,提高工件的使用性能和寿命;还可以消除毛坯(如铸件、锻件等)缺陷,改善其r艺性能,为后续工序作组织准备。
二、热处理工艺的运用领域
       热处理工艺运用广泛,运用于生活的各个金属重工业领域。比如,汽车行业中的零部件,医疗行业中的金属类用品。
三、热处理工艺的种类及介绍
       退火:
       操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。
       目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。
       应用要点:1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;2.一般在毛坯状态进行退火 。 
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